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矿企首季实现“开门红”

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矿企首季实现“开门红”

发布日期:2017-12-14 作者: 点击:

       马钢矿业盈利1.8亿元

  马钢矿业公司牢固树立建设生态矿山、绿色矿山、科技矿山、文明矿山、和谐矿山的发展理念,抢抓市场机遇,强化精细管理,首季实现利润1.8亿多元,实现了矿价和效益双提升,其中,利润总额创近4年来新高。

  由于常年开采和深度开采,马钢南山矿和桃冲矿直接面临资源紧缺或枯竭的威胁。为盘活内部资源,加快转型升级,马钢于3月20日在姑山矿实施了露转井工程,充分利用姑山矿现有的钓鱼山破碎系统、块矿处理系统和龙山选厂,盘活姑山矿现有固定资产和人力资源。同时,为解决南山矿生产能力不足的实际,马钢于3月3日实施了凹选碎矿环境升级改造搬迁工程。该项目建成后,将对降低高村铁矿采矿成本、提高铁矿石品质、稳定凹山选矿生产、保证铁精矿品位提供可靠保障。第1季度,该公司相继开工的这两个工程和头顶库治理工程,共计提维简费、折旧费11266万元,同比增加6000万元。

  今年初以来,马钢南山矿、姑山矿、张庄矿、桃冲矿、罗河矿发挥各自优势开足马力生产,定期或不定期地进行生产设备维护,确保科学高效组产。为及时解决设备运行中出现的各种问题,马钢矿业公司抽调5座矿山的技术骨干,组建了技术小分队,挨家挨户上门做好协同攻关工作。在生产过程中,各个矿山的领导除实行值班制外,还深入到采场、井下进行跟班作业、蹲点服务,做到了班班见领导,领导与职工同吃、同饮、同作业。第1季度,该公司成品矿总量189.4万吨,同比增加41万吨,增幅27.63%,均达到历史同期最高水平;主要球团矿平均品位达到64.55%,同比提高0.5百分点。其中,张庄矿铁精矿品位稳定在66%以上。

  为把各种隐患消灭在萌芽状态之中,该公司强化安全管理,第1季度形成了安全联合防护体系、自我约束体系、安全标准管理体系,且未发生一起轻伤以上的事故。

  攀钢矿业铁、钛精矿产量均超目标计划

  第1季度,鞍钢集团攀钢矿业公司不断创新管控模式,实现了均衡生产,完成矿山采剥总量2846.8万吨,生产铁精矿288.77万吨,完成进度计划的101.48%;生产钛精矿18.92万吨,完成进度计划的108.83%,同时,产品质量、设备开动率均完成目标计划。

  今年初以来,面对采场采剥失衡、稳钛降钛攻关、设备状况下降、原料价格大幅上升等诸多不利因素,该公司按照放量生产、动态管控、采剥平衡、安全环保、优质高效的原则组织生产,全面优化技术经济指标。该公司一方面推进对标挖潜、量化降本指标等专项工作的实施,优化生产工艺和技术经济指标,实现由资源保障型矿山向资源经营型矿山的转型,逐步打造绿色矿山、数字矿山、和谐矿山;另一方面,加强生产组织,强化生产管理,定期开展工艺执法情况联合检查,严肃工艺考核纪律,提高生产效率,确保铁精矿、钛精矿放量生产。

  同时,该公司抓好重点生产单位的生产运行管理。攀枝花铁矿按照“分爆、分采、分运”原则,抓好采场生产组织,努力降低贫化损失,提高铁矿石回采率;白马铁矿抓好及及坪采场南采场、田家村采场等开拓工作,优化采剥关系,释放产能;密地选矿厂抓好与矿山的协调配合,确保铁矿石品位、性质和

  TiO2含量均衡稳定,减少待矿时间,确保铁精矿放量生产;选钛厂抓好粗粒一段强磁工艺参数优化研究、浮选内部工艺及药剂制度优化研究等科研技改项目的建设推进。

  在此基础上,该公司围绕降低矿山损失贫化率、提高铁矿石回收率、降低生产成本等薄弱环节,开展工艺优化与提升工作,先后开展了“攀西钒钛磁铁矿高效选矿成套技术研究”“攀枝花钒钛磁铁矿低成本选矿工艺流程再造研究”等设计研究工作,为矿山开发提供了技术支持。

  包钢矿业首季增利2220万元

  本报讯(记者王平)面对矿产资源开发投入大、周期长、见效慢的行业特点,今年第1季度,包钢矿业紧紧围绕资源开发、贸易做工作,主要销售结算铁精粉12.67万吨(黄岗矿业铁精粉6.06万吨、蒙古国铁精粉1.35万吨、区内铁精粉5.26万吨),销售结算蒙古国3号精煤13.15万吨,实现销售利润5548万元,比计划指标3328万元增利2220万元。

  面对资产、营收、利润指标等方面的短板,对外,该公司发挥资源优势,通过资本运作等方式快速做大做强,加快了蒙古国铁矿、焦煤等资源的开发利用;对内,发挥位于内蒙古赤峰市的实体矿业———黄岗梁矿的优势,全力增效。同时,在贸易量不断提升的同时,该公司进一步深化与国外上游企业在资本、股权等领域的合作。

  今年初,包钢矿业在集团公司“资源向北”战略部署的指引下,大力发展蒙古国铁矿贸易及加工业务,认真研究进口蒙古国铁矿各个环节的工作,争取各方面的政策支持,充分利用铁路运输优惠政策,在报关、税费、运输等方面最大限度地降低成本。第1季度,包钢矿业与铁矿国际(蒙古)签订100万吨铁矿石采购合同,从蒙古国ER公司采购3号精煤的量可达到100万吨,与五矿集团、天津国合等企业也达成了采购意向。同时,为解决资金不足的问题,包钢矿业积极与银行等金融机构联系,提供相关贷款材料,争取获得新增银行贷款。

  此外,今年元月份,包钢矿业积极寻找包头周边焦煤资源的实际生产能力,经实地查看及向有关勘查公司查验资料,初步了解到,杨圪楞地区及土右旗九峰山地区煤炭等全部可以用来炼焦,目前正在逐步建立稳定的焦炭供应基地。

  铁坑矿业“提率降耗”首季告捷

  今年初以来,江西新余铁坑矿业有限责任公司从“提率降耗”(充分利用资源和降低能耗)出发,积极开展提高金属回收率和降低电耗攻关。1月~3月份,该公司选矿金属回收率达到58.1%,超计划2.1%;生产铁精矿101799吨,超计划9799吨;品位为52.19%,超计划0.69%;电耗为94.17千瓦时/吨,比计划降低9.83千瓦时/吨。

  为调动管理人员和生产一线员工的积极性,铁坑矿业开展月度劳动竞赛活动,以产量、品位、回收率、电耗、钢球消耗等主要生产指标为竞赛内容,每一指标超过竞赛考核方案规定与否,皆按规定给予奖罚。1月~3月份,该公司选矿厂获得劳动竞赛奖励18万元。

  为提高金属回收率,该公司不断加强生产工艺流程管理,要求采矿外包队伍加强剥离,保障采矿点位,实现合理配矿;加强流程工艺查定,及时优化系统运行;加强岗位操作精细管理,通过合理添加磨矿钢球和调节自磨冲洗等手段,控制磨矿浓细度;均衡掌握品位与回收的关系来调节磁场强度,合理调节冲矿水和尾矿阀,控制好磁选机液位,在各个环节实现提升回收率的要求。

  在生产用电方面,铁坑矿业选矿破碎系统实行错峰用电,即每日用电高峰期的17:00~23:00(中班)不开车生产。设备计划检修在确保安全的前提下,安排在中班时段进行检修。选矿车间杜绝280瓦以上电机在用电高峰时段连续启动,日常生产中禁止开空车,做到满负荷均匀连续运行,交接班停开机时间控制在15分钟以内。选矿变电站确保动、静态无功补偿装置正常运行,供配电功率因数维持在规定范围内。


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